SENSORES DE CAUDAL

Existen varios métodos para medir el caudal, según sea el tipo de caudal volumétrico o másico deseado.












Medidores volumétricos


Determinan el caudal en volumen del fluido, bien sea directamente (desplazamiento), bien indirectamente por deducción - presión diferencial, área variable, velocidad, fuerza, tensión inducida, torbellino, etc.)



Placa orificio:










Material: chapa de acero inoxidable, con orificio torneado.






Tubo Venturi






a = ángulo del cono convergente (cono de entrada) @ 20_ óptimo para minimizar

las pérdidas.


ß = ángulo del cono divergente (cono de salida) @ 5 a 7.


Consiste en un estrechamiento gradual cónico

(el cual provoca una caída de presión) y

una descarga con salida también suave.

Se usa para fluidos sucios y ligeramente contaminados.

Se utiliza para Rangeability de 4:1 altas,

como la de las líneas de vapor.

El alto costo restringe su utilización.

Para flujos continuos

Haciendo un desarrollo análogo al de la placa orificio, llegamos a:

Ec. Bernoulli, balance de masa...... Qv =Cq.A2.(2.g.Δp)1/2


Tuvo Pitot




Mide la velocidad en un punto.


Consiste en un tubo de pequeño diámetro que se opone al flujo con lo que la velocidad en su extremo

mojado es nula. Midiendo la altura de la columna de líquido tenemos la presión total del punto. Si medimos la presión estática con otro tubo, podemos calcular la velocidad como función de la diferencia de presiones

Sus ventajas son la escasa caída de presión y bajo precio, siendo por ello una buena elección para tuberías de gran diámetro y para gases limpios.



Precisión: 1,5 a 4% (baja).





Tubo Annubar




Es una variante del tubo de Pitot que disponede varias tomas, a lo largo de la sección transversal, con lo que se mide la presión total en varios puntos, obteniendo la media de estos valores y evitando el error que produce el tubo de Pitot.

Miden la fuerza sobre una placa (generalmente un disco circular) que se coloca en contra del flujo. Precisión del orden 1%).


Ventajas: Sus ventajas son la escasa caída de presión y bajo precio, siendo por ello una buena elección para tuberías de gran diámetro y para gases limpios.





Obs.: no es práctico para instrumentación.










Medidor de turbina:



Consisten en un rotor que gira al paso del fluido con una velocidad directamente proporcional al caudal.

Existen dos tipos de convertidores para captar la velocidad de la turbina:


1-De reluctancia.

2-Inductivo.


1.- En el de reluctancia, la velocidad viene determinada por el paso de los álabes individuales de la turbina a través de un campo magnético creado por un imán permanente montado en una bobina captadora exterior.



2.- En el tipo inductivo el rotor lleva incorporado un imán permanente y el

campo magnético giratorio que se origina induce una corriente alterna en una bobina captadora exterior.







Su uso está limitado por la viscosidad del fluido.


Usos: en líquidos limpios y filtrados.

Son los más precisos (Precisión 0.15 - 1 %).










Medidor Vortex



La introducción de un cuerpo romo en la corriente de un fluido provoca un fenómeno de la mecánica de fluidos conocido como vórtice o torbellino (efecto de Von Karman).

Los vórtices son áreas de movimiento circular con alta velocidad local.


La frecuencia de aparición de los vórtices es proporcional a la velocidad del fluido. Los vórtices causan áreas de presión fluctuante que se detectan con sensores.


Para poder usar este medidor es necesario que el fluido tenga un valor mínimo del número de Reynolds


Re= v .D / n







La frecuencia del torbellino, es proporcional a la velocidad del fluido de acuerdo

La frecuencia del torbellino, es proporcional a la velocidad del fluido de acuerdo con la expresión conocida como número de Strouhal:




Medidores ultrasónicos:





Los transductores de ultrasonido, miden el caudal por diferencia de velocidades del sonido al propagarse éste en el sentido del flujo del fluido y en el sentido contrario.



Por Efecto Doppler:


Se proyectan ondas sónicas a lo largo del flujo del fluido y se mide el corrimiento de frecuencia que experimenta la señal de retorno al reflejarse el sonido en partículas contenidas en el fluido.




utilizado para :

mezclas de gas, liquidos,barros,fluidos sucios ( por ejemplo. petroleo contaminado arastres de anerena)





Por medio de tensión inducida



Medidor de caudal magnético:

se basan en la ley de induccion

electromagnetica de faraday:

el voltaje inducido en un conductor

que se mueve en un conductor

que se mueve en un campo

magnetico, es proporcional a la

velocidad del conductor, dimencion

del conductor, y fuerza del campo

magnetico


El medidor consta de:



Tubo de caudal:


El propio tubo (de material no magnético p.e.: teflón) recubierto de material no conductor (para no cortocircuitar el voltaje inducido), bobinas generadoras del campo magnético,

Electrodos detectores del voltaje inducido en el fluido.


Transmisor:


Alimenta eléctricamente (C.A. para evitar fenómeno de polarización) a las bobinas.

Elimina el ruido del voltaje inducido. Convierte la señal (mV) a la adecuada a los equipos de indicación y control (mA, frecuencia, digitales). Es poco sensible a los perfiles de velocidad y exigen conductividad de 5 ms/cm.



Medidor de Coriolis

Se basa en que la aceleración absoluta de un móvil es la resultante de la aceleración relativa, la de arrastre y la de Coriolis

Tres bobinas electromagnéticas forman el sensor:

La bobina impulsora hace vibrar los (dos) tubos, sometiéndolos a un movimiento oscilatorio de rotación alrededor del eje OO’.


Vibran a la frecuencia de resonancia (menos energía),

600-2000 Hz.


Los 2 detectores electromagnéticos inducen corrientes eléctricas de forma senoidal, que están en fase si no circula fluido.







El flujo atraviesa (dos) tubos en forma de U, estando sometido a una velocidad lineal "v" y una velocidad angular "ω" de rotación alrededor de O-O’, por lo que sufre una aceleración de Coriolis de valor a=2 w / v





Medidor térmico de caudal:



Los medidores de caudal se basan comúnmente en dos principios físicos:


La elevación de temperatura del fluido en su paso por un cuerpo caliente.


La pérdida de calor experimentada por un cuerpo caliente inmerso en el fluido.







Consiste en aportar calor en un punto de la corriente y medir la temperatura aguas arriba y aguas abajo.


Si la velocidad del fluido fuese nula no habría diferencia de temperatura, pero al existir velocidad la diferencia de Temperatura (ΔT) es proporcional al flujo másico existente.

Al circular el fluido, éste transporta una cantidad de calor hacia el segundo elemento sensor (sonda de resistencia).


Este sistema está conectado a un puente de Wheastone que determina la diferencia de temperaturas y la amplifica con una señal de salida de 0 a 5V CC en 1000 W de impedancia.


Lo más común es el diseño en bypass.

Precisión: 1%




Medidor de desplazamiento positivo



El flujo se divide en segmentos de volumen conocido, contando el número de segmentos en un intervalo de tiempo.


Se usa en aplicaciones de fluidos de alta viscosidad, y fluidos de menos de 5 mS/cm (no se pueden usar el medidor magnético).


No se recomienda con fluidos sucios al existir partes móviles.


Precisión: (0.2 - 0.5%)



Obs.: la medida, es prácticamente independiente de las variaciones en la densidad y en la viscosidad del fluido.